本實(shí)用新型將壓力射流清洗、清洗劑在線過(guò)濾回收、循環(huán)精濾一體化，實(shí)現(xiàn)了部件清洗和顆粒污染物過(guò)濾回收的同時(shí)進(jìn)行，可及時(shí)收集過(guò)濾膜表面的顆粒污染物，清洗后得到過(guò)濾膜樣品，從而減少顆粒污染物在清洗劑中的滯留時(shí)間。
　　該設(shè)備具有帶空氣循環(huán)過(guò)濾功能的送風(fēng)裝置?？諝鈴捻敳课腼L(fēng)扇，由高效空氣過(guò)濾器過(guò)濾。過(guò)濾后的潔凈空氣以0.45 mu002Fs 10%的風(fēng)速均勻送出，層流空氣恒定均勻。在潔凈工作區(qū)形成1000或100級(jí)的潔凈空間，對(duì)零件的潔凈度進(jìn)行測(cè)試，為清潔操作提供良好的環(huán)境，減少外界環(huán)境對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
　　1.壓力噴射清洗
　　利用清洗區(qū)域內(nèi)的壓力清洗對(duì)接面，根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)，自動(dòng)清洗零件檢測(cè)位置?；蚴褂脡毫η逑磭姌?，按照清洗程序，手動(dòng)控制噴槍清洗部件表面。清洗壓力、流量、角度可根據(jù)規(guī)格調(diào)節(jié)。
　　2.超聲波自動(dòng)清洗
　　超聲振動(dòng)清洗是超聲空化、加速和直接流動(dòng)對(duì)液體和污垢的直接和間接作用，它使氣泡周圍的壓力和局部溫度達(dá)到1012-1013pa，破壞不溶性顆粒污染物的粘附并使它們?cè)谌芤褐蟹蛛x，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗部件表面顆粒污染物的作用，清洗效果優(yōu)于壓力清洗，清洗均勻性好，設(shè)備集成這一功能，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)超聲清洗，清洗檢測(cè)自動(dòng)化程度更高。
　　3.在線過(guò)濾制樣
　　零件清洗后，清洗劑可通過(guò)在線過(guò)濾器自動(dòng)過(guò)濾回收，清洗液中零件表面的顆粒污染物可及時(shí)收集在檢測(cè)濾膜表面。不需要手動(dòng)操作來(lái)過(guò)濾清洗溶液。
　　4.精濾清洗劑
　　設(shè)備使用特殊的清潔液來(lái)保持清潔。清洗液是用于提取設(shè)備中顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物。該設(shè)備集成了自動(dòng)精密過(guò)濾清洗液的功能，確保清洗零件前清洗液是干凈的，其自身的清潔度可以通過(guò)終端過(guò)濾裝置進(jìn)行檢測(cè)。
　　5.添加清潔劑/更換清潔劑
　　設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部組織一次裝載容量20L；配套的清洗液通過(guò)加液口自動(dòng)向設(shè)備企業(yè)內(nèi)部管理添加，用戶可根據(jù)清洗檢測(cè)市場(chǎng)需求，酌情選擇不同添加量，清洗液需要及時(shí)更換時(shí)，選擇一個(gè)對(duì)應(yīng)成本控制按鈕，打開清洗液排液口，設(shè)備能夠自動(dòng)排出用過(guò)的清洗液。
　　6.工作狀態(tài)提示
　　實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工作狀態(tài)、當(dāng)前流量、清洗液總量、清洗模式等信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控工作狀態(tài)，當(dāng)遇到錯(cuò)誤時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并給出報(bào)警提示，顯示當(dāng)前錯(cuò)誤信息，并提供解決問題的幫助方法。